11.3 信息与自控
11.3.1 厂房内通信设施的设置应符合下列规定：
1 应设置便于洁净区内外联系的语音通信装置；
2 可设置数据通信装置；
3 系统布线宜采用综合布线系统；
4 通信机房、配线间不宜设置在洁净区内。
11.3.2 厂房应设置火灾自动报警及消防联动控制；火灾自动报警及消防联动控制及显示功能、应符合现行国家标准《火灾自动报警系统设计规范》GB50116的有关规定。
11.3.3 消防控制室不应设置在洁净区内。
11.3.4 洁净区火灾报警后宜手动控制关闭相关部位的电动防火阀，并应停止相应的净化空调系统的循环风机、排风机和新风机，同时应接收其反馈信号，并手动切断相关部位的非消防电源。
11.3.5 下列场所应设置气体泄漏报警装置：
1 易燃、易爆、有毒气体的使用场所及气体管道入口室的管道阀门或接头及其他易泄漏处；
2 易燃、易爆、有毒气体的储存、分配场所；
3 易燃、易爆、有毒气体气瓶柜和分配阀门箱内。
11.3.6 气体泄漏报警系统在现场及值班室应设置泄漏声光报警装置，报警信号应有别于火灾报警系统。气体泄漏报警信号应接入消防控制室。
11.3.7 气体泄漏报警的联动控制应符合下列规定：
1 应自动启动相应的事故排风装置，并应接受反馈信号；
2 应自动关闭相关部位的进气气体切断阀，并应接受反馈信号；
3 应自动启动泄漏现场及值班室的声光报警装置。
11.3.8 气体泄漏报警及控制系统的供电可靠性要求，不应低于同期工程的火灾报警系统供电可靠性要求。
11.3.9 薄膜太阳能电池工厂应设置应急广播。洁净区内扬声器的选择应保证不影响洁净区的洁净度等级。
11.3.10 特种气体的储存、分配和使用场所应设置视频监控和门禁系统。
11.3.11 下列系统宜设置自动监控系统：
1 净化空调系统；
2 工艺排风系统；
3 纯水和废水处理系统；
4 供热和供冷系统。
11.3.12 净化空调系统采用电加热器时，应采取无风、超温保护措施；采用电加湿器时，应采取无水保护措施。
条文说明
11.3.1 薄膜电池厂房的洁净区是一个相对密闭的场所，出入通道迂回，人员进出都需要更衣等程序。设置对外通信联络装置一方面能减少人员在洁净区内走动，保证洁净度；另一方面能满足生产过程信息化管理的需要，有助于提高生产管理水平和生产效率。
11.3.2 薄膜电池厂房的工艺设备均较为昂贵，一旦着火损失较大。并且薄膜电池厂房一般都有净化要求，洁净区是一个相对密闭的场所，出入通道迂回，人员疏散比较困难，火情不易被外部发现，因此设置火灾自动报警装置是必要的。
11.3.3 消防控制室要求有直通室外的安全出口，并且人员进出无障碍，若设置在洁净区内难以满足消防要求。
11.3.4 本条规定厂房洁净区火灾探测器报警后需采用技术或人工措施进行核实，确认火灾后，联动控制设备并进行反馈，目的是减少系统误报造成损失。因为一旦关闭电动防火阀，停止送风，洁净室（区）的环境就会遭到破坏，恢复起来需要一定的代价和时间。
11.3.5 本条是强制性条文，必须严格执行。薄膜电池生产过程中会使用和产生一些危险气体，这些气体一旦泄漏将可能发生火灾或爆炸，危及人员安全或对工厂设备造成损害。为了保证安全，在使用和产生这些危险气体的区域内需要设置泄漏检测装置，以便采取相应的应急处理措施，避免因有害气体泄漏造成的安全事故。本条所列均为易燃、易爆、有毒气体供应系统易于产生泄漏的场所和位置。
11.3.6 有害气体泄漏后的处理程序和火灾报警后的灭火程序是有区别的，采用两种不同的报警信号为了警示现场人员进行相应的减灾操作和人员疏散。
11.3.7 因为气体报警主要针对的是易燃、易爆和有毒气体等，这些气体一旦泄漏将可能发生重大安全事故，必须有应急措施。本条款规定了气体泄漏后需进行必要的联动操作，以避免事故范围及危害扩大，减少人员及设备损失。本条是强制性条文，必须严格执行。
11.3.8 有害气体泄漏危害较大，所以为气体泄漏报警及控制系统提供较高的供电可靠性，可以保证报警和控制系统的运行可靠性。
11.3.9 薄膜电池厂房的洁净区是一个相对密闭的场所，出入通道迂回，人员疏散比较困难，设置应急广播能更有效地指挥疏散，保证人员安全，但其扬声器的选择需满足洁净要求。
11.3.10 本条是强制性条文，必须严格执行。特种气体通常具有易燃、易爆、腐蚀性或有毒等危险特性，其储存、分配和使用场所均属于高度安全风险和职业病危害的场所，设置视频监控和门禁系统是为了防止无关人员未经许可进入或接近这些危险区域。
11.3.12 本条主要是为避免净化空调系统因风机停转无风或超温时，电加热器继续送电加热会造成设备损坏甚至发生火灾。
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